Details

Цель работы: разработка технологии и компьютерное моделирование процесса холодного выдавливания детали «втулка переходная» для электроприводных систем электромобилей, обеспечивающей высокую точность, снижение затрат и повышение качества изделия. Основные задачи: 1.Анализ технологичности детали и выбор метода холодного выдавливания. 2.Проектирование технологического процесса и инструментальной оснастки. 3.Моделирование процесса в конечно-элементном комплексе Simufact Forming. 4.Экономическое обоснование и оценка безопасности производства. На основании проведённых исследований определен окончательный вариант технологии холодного выдавливания. С учётом амортизации оборудования и затрат на оснастку рассчитана себестоимость изготовления детали. Разработанная технология применима для серийного производства компонентов электромобилей в автомобильной промышленности. Результаты моделирования могут быть использованы для проектирования аналогичных процессов. В заключение подчеркивается важность обеспечения безопасности производства.

Objective of the Work: To develop a technology and computer model for the cold extrusion process of a transition bushing used in electric vehicle drive systems, ensuring high precision, cost reduction, and improved product quality. Main Tasks: 1.Analysis of the part’s manufacturability and selection of the cold extrusion method. 2.Design of the technological process and tooling. 3.Simulation of the process in the finite element software Simufact Forming. 4.Economic justification and safety assessment of the production. Based on the conducted research, the final cold extrusion technology scheme was determined. The manufacturing cost of the part was calculated, taking into account equipment depreciation and tooling expenses. The developed technology is applicable for mass production of electric vehicle components in the automotive industry. The simulation results can be utilized for designing similar processes. In conclusion, the importance of ensuring production safety is emphasized.

• САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ
• На основании проведённых исследований определен ок
• ABSTRACT
• ВВЕДЕНИЕ
• 1.Литературный обзор
  • 1.1.Оценка технологичности детали "втулка переходная"
• Рис. 1.Электроприводная система электромобиля "три
  • 1.2 Холодное выдавливание.
• В настоящее время холодным выдавливанием изготовля
• Существуют три способа холодного выдавливания (рис
• прямой способ (рис. 3, а), когда течение металла н
• обратный способ (рис. 3, б), когда течение металла
• комбинированный способ (рис. 3, в), представляющий
• Рис. 3. Способы холодного выдавливания
• Прямым способом обычно изготовляют гильзы и трубки
• Отношение толщины стенок готовой детали к толщине
• В табл. 4 приведены размеры и точность деталей, из
• Таблица 4. Размеры деталей, изготовляемых прямым с
• Обратный способ холодного выдавливания применяется
• В табл. 5 даны размеры и точность деталей, изготов
  • 1.3 Технологический процесс холодного выдавливания
• Таблица 6. Технологическая карта изготовления дета
• Таблица 7.Технологическая карта изготовления дтеал
  • 1.4 Оборудование для холодного выдавливания
• Рис. 11 Пресс для холодной ковки посуды
  • 1.5 Смазка штампов.
• 2.Проектирование технологического процесса холодно
• детали «втулка переходная»
  • 2.1. Исходные данные
  • 2.2.Расчет параметров исходной заготовки
  • 2.3. Выбор способа получения заготовки
  • 2.4.Создание 3D модели.
  • 2.5.Выводы
• 3.Компьютерное моделирование процесса прямого холо
  • 3.1. Метод конечных элементов
  • 3.2.Создание форматов stl и dxf
• 3.4. Компьютерное проектирование и конечно – элеме
• Simufact Forming является полнофункциональным комп
• Программное обеспечение позволяет учитывать реальн
• Далее для выполнения задания необходимо нажать Col
  • 3.5.Выводы
• Изучив полученные данные и учитывая несовершенство
• 5.Экономическое обоснование проекта
  • 5.1.Расчет себестоимости детали
  • 5.2.Зарплата основных рабочих
  • 5.3.Амортизационные отчисления от стоимости оборуд
  • 5.4.Расходы на ремонт оборудования
  • 5.5.Расчет расходов на технологическую электроэнер
  • 5.6.Расчет расходов на оснастку
  • 5.7.Выводы
• 6.Безопасность жизнедеятельности
  • 6.1. Вопросы производственной (промышленной) санит
    • 6.1.1. Нормализация воздушной среды в производстве
  • 6.2. Электробезопасность
  • 6.3. Пожарная безопасность
• Заключение
• Список литеpатуpы
• Приложение