Details

В рамках данной работы был проведен анализ литературных источников, посвященных сварке парогенераторов, в частности, соединению теплообменных труб с коллекторами в реакторах типа РБМК-1000 и ВВЭР-1200. Рассмотрены особенности сварки аустенитных и коррозионно-стойких сталей. Было изучено функциональное назначение корпуса парогенератора и коллектора. На основании проведенного анализа определены цели и задачи, решаемые в рамках выпускной квалификационной работы. Произведен выбор и обоснование оптимального способа сварки. Предложены решения по автоматизации процессов фрезерования, сборки и непосредственно сварки, а также выбран модуль для дистанционного ремонта. Рассчитаны режимы сварки и подобраны необходимые сварочные материалы. Разработан технологический процесс сварки. Проведена оценка технологической и экономической эффективности предложенной автоматизации.

As part of this work, an analysis of literature sources devoted to welding steam generators, in particular, the connection of heat exchange pipes with collectors in RBMK-1000 and VVER-1200 type reactors, was carried out. The features of welding austenitic and corrosion-resistant steels are considered. The functional purpose of the steam generator and collector housing was studied. Based on the analysis, the goals and objectives to be solved within the framework of the final qualifying work are determined. The choice and justification of the optimal welding method has been made. Solutions for automating milling, assembly, and direct welding processes are proposed, and a module for remote repair is selected. Welding modes are calculated and the necessary welding materials are selected. The technological welding process has been developed. An assessment of the technological and economic efficiency of the proposed automation has been carried out.