Details

Данная работа посвящена сравнительной оценке условий труда токаря неавтоматизированного станка и станка с числовым программным управлением и разработке рекомендаций по снижению тяжести и напряженности труда. Объектом исследования является рабочее место токаря. Предметом исследования являются условия труда токаря. Целью работы является определение влияния перехода с неавтоматизированного производства к автоматизированному на условия труда токарей. Задачи, которые выполнены в ходе работы: 1. Анализ места работы токаря и его рабочих обязанностей. 2. Сравнение производственных факторов, воздействующих на токаря неавтоматизированного станка и станка с числовым программным управлением. 3. Оценка тяжести и напряженности трудового процесса токаря. 4. Разработка рекомендаций по уменьшению тяжести и напряженности трудового процесса. В результате работы были проанализированы нормативно правовые акты в области охраны труда, в частности для должности «Токарь», также были рассмотрены рабочие места токарей на примере одного из металлургических заводов Санкт-Петербурга по изготовлению трубопроводной арматуры. Был проведен анализ вредных и опасных производственных факторов, характерных для данных рабочих мест, и оценка тяжести и напряженности трудового процесса токаря. Последним этапом были разработаны рекомендации по уменьшению тяжести и напряженности трудового процесса. Для достижения данных результатов в работе были использованы такие информационные технологии, как база данных КонсультантПлюс, официальный интернет-портал (parvo.gov.ru), электронная библиотека СПбПУ (elib.spbstu.ru), научная электронная библиотека (www.elibrary.ru), Microsoft Excel. На основании проведенного исследования был сделан вывод, что с внедрением станков с числовым программным управлением (ЧПУ) изменения с точки зрения охраны труда минимальны. Поэтому переход на станки с ЧПУ не является решением проблемы без внедрения дополнительных организационных мероприятий.

This work is devoted to a comparative assessment of the working conditions of a turner of a non-automated machine and a machine with numerical program control and the development of recommendations for reducing the severity and intensity of work. The object of the study is the turners workplace. The subject of the study is the turners working conditions. The purpose of the work is to determine the impact of the transition from non-automated to automated production on the working conditions of turners. Tasks that were completed during the work: 1. Analysis of the turners workplace and his job responsibilities. 2. Comparison of production factors affecting the turner of a non-automated machine and a machine with numerical program control. 3. Assessment of the severity and intensity of the turners work process. 4. Development of recommendations to reduce the severity and intensity of the work process. As a result of the work, regulatory legal acts in the field of labor protection were analyzed, in particular for the position of "Turner", and the workplaces of turners were also considered using the example of one of the metallurgical plants in St. Petersburg for the manufacture of pipeline fittings. An analysis of harmful and hazardous production factors characteristic of these workplaces was carried out, and an assessment of the severity and intensity of the turners work process was made. The last stage was the development of recommendations to reduce the severity and intensity of the work process. To achieve these results, such information technologies as the ConsultantPlus database, the official Internet portal (parvo.gov.ru), the electronic library of SPbPU (elib.spbstu.ru), the scientific electronic library (www.elibrary.ru), Microsoft Excel were used in the work. Based on the conducted research, it was concluded that with the introduction of numerical control (NC) machines, changes in terms of labor protection are minimal. Therefore, the transition to NC machines is not a solution to the problem without the introduction of additional organizational measures.