Details

Целью работы является исследования влияния усталостной трещины на ресурс рабочей лопатки паровой турбины. Были решены следующие задачи: - сравнение результатов численного решения для образца с литературой; - исследование влияния параметров сетки вблизи трещины на значение KI; - исследования влияния местоположения трещины на входной кромке на KI; - исследования влияния KII,KIII на Keqv; - проведение конечно-элементного расчета роста усталостной трещины; - исследование влияния трещины в рабочей лопатке на собственные частоты. Актуальность темы обусловлена отсутствием государственных и отраслевых стандартов, в которых допускаются трещины в рабочих лопатках, замена которых при наличии дефектов влечет за собой большие финансовые и временные потери, что критично для производства. Источниками информации выступили данные отечественной и зарубежной научно-исследовательской литературы. В результате проделанной работы помимо исследований влияния параметров сетки вблизи трещины на значение KI, исследования влияния местоположения трещины на значение KI, а также исследования влияния смешенных мод, была получена формула, благодаря которой можно без использования расчетных программ легко получить остаточный ресурс рабочей лопатки.

The aim of the work is to study the effect of fatigue cracks on the service life of the working blade of a steam turbine. The following tasks were solved: comparing the results of the numerical solution for the sample with the literature; - research of the influence of the mesh parameters near the crack on the value of KI; - research of the influence of the crack location on the entrance edge on K1; - studies of the influence of KII,KIII on Keqv; - carrying out finite element calculation of fatigue crack growth; - investigation of the effect of a crack in a working blade on natural frequencies. The relevance of the topic is due to the lack of state and industry standards that allow cracks in the blades, the replacement of which, if there are defects, entails large financial and time losses, which is critical for production. The sources of information were data from domestic and foreign scientific research literature. As a result of the work done, a formula was obtained, thanks to which it is possible to easily obtain the remaining life of the working blade without using calculation programs.