Details

Данная работа посвящена разработке регулируемой культеприемной гильзы предплечья и проверке теплообмена внутри конструкции. Задачи, которые были решены в ходе разработки: 1. Анализ существующих протезных гильз; 2. Анализ требований к конструкции приемной гильзы; 3. Разработка собственной геометрии и выбор материалов, используемых в конструкции; 4. Расчет теплообмена внутри приемной гильзы и анализ результатов. В результате выполненной работы проведен анализ существующих протезных гильз и требований к ним. Для увеличения комфорта пользователя были изучены различные способы крепления и в ходе первоначальной примерки первого прототипа выявлены недостатки конструкции. На основе отзывов внесены поправки в изначальную геометрию гильзы с учетом удобства дальнейшем печати на FDM принтере. При изучении справочной литературы стали известны классические недостатки приёмных гильз и проведено собственное исследование теплообмена внутри протеза. В результате был выполнен расчет в программе Ansys Workbench и получено распределение температуры внутри приёмной гильзы с сплошным и перфорированным силиконом.

This work is devoted to the development of an adjustable forearm prosthetic socket and the evaluation of heat transfer within its structure. The tasks that were solved during development: 1. Analysis of existing prosthetic sockets; 2. Assessment of design requirements for the prosthetic socket; 3. Development of a custom geometry and selection of materials for the construction; 4. Create of computational model for calculation of heat transfer inside the prosthetic socket and analysis of the results. As a result of the work, an analysis of existing prosthetic sockets and their requirements was conducted. To enhance user comfort, various attachment methods were analyzed, and initial testing of the first prototype revealed design flaws. Based on feedback, adjustments were made to the original socket geometry, taking into account ease of further FDM 3D printing. A review of reference literature highlighted common drawbacks of traditional prosthetic sockets, and an independent study of heat transfer within the prosthesis was conducted. Using Ansys Workbench, temperature distribution inside the socket was simulated for both solid and perforated silicone designs.