Details

Целью данной работы является разработка проектной документации на строительство офисного высотного здания в г. Санкт-Петербург в соответствии с заданием на проектирование и действующими нормативными документами. Целью научного исследования является определение оптимального способа подачи бетонной смеси по критериям производительности, длительности и стоимости. Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи: 1. Описание технологических особенностей каждого из рассматриваемых методов. 2. Расчет необходимых ресурсов (время, трудозатраты, техника) для каждого метода при заданной высоте бетонирования и объеме работ 3. Определение и сравнение ключевых технико-экономических показателей: производительность, затраты на эксплуатацию техники, время выполнения работ, трудоемкость. 4. Анализ рисков и ограничений каждого метода в условиях высотного строительства. 5. Анализ полученных результатов и выбор оптимального метода бетонирования стен ядра высотного здания. Настоящее исследование направлено на сравнение трех наиболее распространенных методов подачи бетонной смеси: с использованием бадьи, стационарного бетононасоса и автобетононасоса. В результате исследования доказано, что бетонирование при помощи автобетононасоса представляет собой наиболее рациональный вариант, оптимально сочетающий экономическую эффективность и производительность работ. Для достижения полученных результатов были использованы следующие программные комплексы: Microsoft Office, Autodesk Revit 2023, ЛИРА-САПР 2022 R1.1, САПФИР 2022 R1 Update 1, Twinmotion, PyroSim 2024.2, Pathfinder 2024.2, SOFiSTiK, SYNCHRO 4D PRO 2017.

The purpose of this work is to develop design documentation for the construction of a high-rise office building in St. Petersburg, in accordance with the design assignment and current regulatory documents. The purpose of the research part of this work is to determine the optimal method of concrete placement based on productivity, duration, and cost criteria. To achieve this goal, the following tasks were addressed: 1. Description of the technological features of each considered method. 2. Calculation of required resources (time, labor, equipment) for each method, given the specified concreting height and work volume. 3. Determination and comparison of key technical and economic indicators: productivity, equipment operating costs, work duration, labor intensity. 4. Analysis of risks and limitations of each method in high-rise construction. 5. Evaluation of the results and selection of the optimal concreting method for the core walls of the high-rise building. This study compares the three most common methods of concrete placement: using a bucket, a stationary concrete pump, and a truck-mounted concrete pump. The research proves that concreting with a truck-mounted concrete pump is the most rational option, optimally balancing cost efficiency and work productivity. The following software tools were used to obtain the results: Microsoft Office, Autodesk Revit 2023, LIRA-SAPR 2022 R1.1, SAPFIR 2022 R1 Update 1, Twinmotion, PyroSim 2024.2, Pathfinder 2024.2, SOFiSTiK, SYNCHRO 4D PRO 2017.

• 1 - Схема расположения несущих конструкций -2 этажа. Схема расположения свай
• 2 - Схема армирования фундаментной плиты на отм. -7,000. Схема армирования сваи.
• 3 - Схема армирования колонны. Принципиальная схема армирования стен -2 этажа
• 4 - Схема армирования типовой плиты на отм. +4,000
• 0 - Общие данные
• 1 - План паркинга на отм. -7.000. 1 пожарный отсек
• 2 - План паркинга на отм. -7.000. 2 пожарный отсек
• 3 - План первого этажа на отм. 0.000
• 4 - План второго этажа на отм. +4.000
• 5 - План типового этажа на отм. +12.000
• 6 - План типового этажа на отм. +36.000
• 7 - План типового этажа на отм. +76.000
• 8 - План кровли
• 9 - Системы П1, В1
• 10 - Системы П2, В2
• 11 - Системы П3, В3
• 12 - Системы П4, В4
• 13 - Системы П5, В5, П7, В7, П16, В18
• 14 - Системы П6, В6, П8, В8
• 15 - Системы П9, В9, П10, В10, П11, В11
• 16 - Системы В12, В13, В14, П15, В17
• 17 - Системы П12, В15
• 18 - Системы П13, П14, В16
• 19 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 20 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 21 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 22 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 23 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 24 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 25 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 26 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 27 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 28 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 29 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 30 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 31 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 32 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 33 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 34 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 35 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 36 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 37 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 38 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 39 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 40 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 41 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 42 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 43 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 44 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 45 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 46 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 47 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 48 - Спецификация оборудования, изделий и материалов
• 49 - Таблица воздухообменов
• 50 - Таблица воздухообменов
• 51 - Таблица воздухообменов
• 52 - Таблица воздухообменов
• 53 - Таблица воздухообменов
• 54 - Характеристика отпительно-вентиляционных систем
• 55 - Характеристика отпительно-вентиляционных систем
• Листы и виды
  • Лист1
• Листы и виды
  • Layout1
• Листы и виды
  • Layout1 (2)
• Листы и виды
  • Layout1 (3)