Details

Данная диссертация посвящена оптимизации установки низкотемпературной сепарации газа, используемой в контуре ГПЗ. Целью исследования является повышение эффективности работы установки за счёт улучшения технологических процессов, снижения энергозатрат и повышения надёжности оборудования. В процессе выполнения работы были проанализированы технологические параметры и схемы установки, выявлены основные проблемные участки. На основе полученных данных были предложены пути оптимизации отдельных узлов и компонентов установки, в том числе режимов работы теплообменного оборудования и систем автоматического регулирования. Также была рассмотрена возможность модернизации установки с учётом актуальных требований к производительности и безопасности. Предложенные решения направлены на улучшение показателей извлечения ценных компонентов газа и снижение эксплуатационных затрат. Таким образом, настоящая работа направлена на решение актуальной научно-технической задачи, имеющей важное значение для дальнейшего развития отрасли и повышения её конкурентоспособности. Полученные результаты работы могут быть использованы при модернизации действующих установок, а также при проектировании новых объектов газопереработки. Цели, поставленные в начале исследования, были достигнуты за счёт применения технически обоснованных решений.

This dissertation is devoted to the optimization of a low-temperature gas separation unit used in the circuit of a GPP. The aim of the research is to increase the efficiency of the unit by improving the technological processes, reducing energy consumption and improving the reliability of the equipment. In the process of work performance, the technological parameters and schemes of the unit were analyzed, the main problem areas were identified. On the basis of the obtained data the ways of optimization of separate units and components of the plant, including modes of operation of heat-exchange equipment and automatic control systems were proposed. The possibility of modernization of the plant was also considered, taking into account the current requirements to performance and safety. The proposed solutions are aimed at improving the recovery of valuable gas components and reducing operating costs. Thus, the present work is aimed at solving the actual scientific and technical problem, which is important for further development of the industry and increasing its competitiveness. The obtained results can be used in modernization of existing plants, as well as in the design of new gas processing facilities. The objectives set at the beginning of the study were achieved by applying technically sound solutions.