Details

Работа состоит из трёх разделов. В первом разделе был разработан технологический процесс изготовления детали «Полуформа для отливки», а именно был выбран типовой процесс, похожий на наш и внесены в него необходимые поправки, индивидуально для нашей детали. Также был определён способ получения заготовки. Технологический процесс разрабатывался таким образом, чтобы он удовлетворял всем технологическим задачам в условиях среднесерийного производства с использованием станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Для каждой операции были выбраны базирующие поверхности, необходимые оборудование и инструмент. По итогам выполнения первой части был выпущен комплект технологической документации, с помощью которого можно осуществить изготовление изделия. Таким образом, мы получили полную последовательность действий для изготовления детали «Полуформа для отливки»: от получения заготовки до готового изделия. Во втором разделе был спроектирован режущий инструмент, необходимый для операций механической обработки: призматический фасонный резец, червячная фреза и комплект метчиков. Для этого были рассчитаны все необходимые величины, коэффициенты и параметры инструментов. В третьем разделе выпускной работы бакалавра был спроектирован силовой привод для выбранной операции технологического процесса из первого раздела, а именно первого установа операции фрезерной обработки. Для этого были изучены принципы работы разных силовых приводов. Так как в нашем случае требовалась большая сила прижима и с помощью пружины невозможно было её обеспечить, был выбран пневмоцилиндр двухстороннего действия.

The work consists of three parts. In the first part, the technological process of manufacturing the part "Half-mold for casting" was developed, namely, a standard process similar to ours was selected and the necessary amendments were made to it, individually for our part. A method for obtaining a blank was also determined. The technological process was developed in such a way that it would satisfy all technological tasks in the conditions of medium-scale production using machines with numerical control (CNC). For each operation, basing surfaces, the necessary equipment and tools were selected. Based on the results of the first part, a set of technological documentation was issued, with the help of which it is possible to manufacture the product. Thus, we received a complete sequence of actions for the manufacture of the part "Half-mold for casting": from receiving the blank to the finished product. In the second part, the cutting tool required for machining operations was designed: a prismatic shaped cutter, a worm cutter, and a set of taps. For this, all the necessary values, coefficients, and tool parameters were calculated. In the third part of the bachelors thesis, a power drive was designed for the selected operation of the technological process from the first part, namely, the first setup of the milling operation. For this, the operating principles of different power drives were studied. Since in our case a large clamping force was required and it was impossible to provide it using a spring, a double-acting pneumatic cylinder was chosen.

• 91feb8211fd2e738b61896d1e6ff322c077b5752fcc5746ec80733752ffc418f.pdf
  • 8af612970e38ce3d9cd267249987e27c1883fe59444f2e5d946ee53f7d78b61e.pdf
  • 8af612970e38ce3d9cd267249987e27c1883fe59444f2e5d946ee53f7d78b61e.pdf
  • 8af612970e38ce3d9cd267249987e27c1883fe59444f2e5d946ee53f7d78b61e.pdf
• 91feb8211fd2e738b61896d1e6ff322c077b5752fcc5746ec80733752ffc418f.pdf
• 91feb8211fd2e738b61896d1e6ff322c077b5752fcc5746ec80733752ffc418f.pdf
  • 8af612970e38ce3d9cd267249987e27c1883fe59444f2e5d946ee53f7d78b61e.pdf
  • 8af612970e38ce3d9cd267249987e27c1883fe59444f2e5d946ee53f7d78b61e.pdf
  • 8af612970e38ce3d9cd267249987e27c1883fe59444f2e5d946ee53f7d78b61e.pdf
  • 8af612970e38ce3d9cd267249987e27c1883fe59444f2e5d946ee53f7d78b61e.pdf