Details

В данной работе были проведены анализ исходных данных – чертежа детали, подбор оптимального типа изготовления заготовки, разработка маршрута изготовления детали, расчет режимов резания, оформление технологической документации, подбор технологического оборудования с ЧПУ, установочно-зажимных приспособлений, режущего и вспомогательного инструмента. Для осуществления контроля готового изделия была спроектирована многомерная измерительная установка, был выполнен ее чертеж. Для повышения точности обработки и сокращения времени на переналадку была подобрана система активного контроля токарной операции, а также расчет погрешностей для подтверждения правильности выбора системы.

In this work were analyzed the initial data - the drawing of the part, the selection of the optimal type of manufacturing of the workpiece, the development of the route of manufacturing of the part, the calculation of cutting modes, the design of process documentation, the selection of process equipment with CNC, clamping fixtures, cutting and auxiliary tools. To control the finished product a multidimensional measuring unit was designed, its drawing was made. To improve the accuracy of machining and reduce the time for changeover, the system of active control of turning operation was selected, as well as calculation of errors to confirm the correctness of the choice of the system.