Details

Цель исследования: приобретение практического опыта в разработке технологического процесса изготовления детали «Вал шестерня первичный», в разработке конструкторской документации, выборе рационального способа получения заготовки, проектирования процесса изготовления детали, рационального выбора станочного оборудования и станочной оснастки. Задачи исследования: проектирование исходной заготовки; разработка технологического маршрута и плана изготовления детали; выбор технологической оснастки; выполнение комплекта технологической документации; разработка режущего инструмента - фасонного резца; разработка установочно-зажимного приспособления для фрезерно-центровального станка. В результате разработан современный технологический процесс изготовления детали «Вал шестерня первичный» Спроектировано станочное приспособление для фрезерно-центровальной операции. Спроектирован режущий инструмент – фасонный резец.

Objective of the study: acquiring practical experience in developing the technological process of manufacturing the "Gear Shaft" part, in developing design documentation, choosing a rational method for obtaining a workpiece, designing the manufacturing process of the part, rational choice of machine equipment and machine tooling. Research objectives: design of the initial workpiece; development of a technological route and plan for manufacturing the part; selection of technological tooling; preparation of a set of technological documentation; development of a cutting tool - a shaped cutter; development of a mounting and clamping device for a milling and centering machine. As a result, a modern technological process for manufacturing the part "Shaft-gear" was developed A machine tool for the milling and centering operation was designed. A cutting tool - a shaped cutter - was designed.

• 1.1. Анализ исходных данных для проектирования техпроцесса
  • 1.1.1. Описание функционального назначения детали
  • 1.1.2. Оценка соответствий требований чертежа детали нормам и параметрам ЕСКД
  • 1.1.3. Формулировка основных технологических задач
  • 1.1.4. Определение основных и вспомогательных конструкторских баз
• 1.3. Определение класса детали и выбор детали-прототипа. Анализ технологического процесса детали-прототипа
• 1.4. Выбор метода получения заготовки
• 1.5.4. Проектирование технологического маршрута обработки детали в целом
  • 1.7. Расчет режимов резания
  • 1.8. Нормирование технологических операций
• 3.2. Карта заказа
• 3.3. Выбор установочных элементов
• 3.4. Расчет необходимой силы зажима
• 3.5. Выбор и расчет механизма закрепления и силового привода
• Заключение
• Список используемых источников
  • Выбор метода получения заготовки
    • Коэффициент использования материала на штампованную заготовку определяется по формуле (В.15)
  • Технологический маршрут обработки детали
  • Е.3. Расчет сил резания для фрезерования
  • Е.4. Расчет сил резания для центрования
    • Нормирование технологических операций
• Тшт = То + Тв(k + Тоб.от, (Ж.2)
• Тшт = Тц.а.+ Тв(k + Тоб.от , (Ж.4)
  • Рисунок К.1 (продолжение)