Details

Title Технологический процесс изготовления детали «Вал промежуточный»: выпускная квалификационная работа бакалавра: направление 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» ; образовательная программа 15.03.05_05 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств»
Creators Крамаренко Андрей Семенович
Scientific adviser Хрусталева Ирина Николаевна
Organization Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта
Imprint Санкт-Петербург, 2025
Collection Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция
Subjects вал ; диаметр ; оборудование ; деталь ; режущий инструмент ; сверло ; технологическая документация ; фрезеровка ; фреза ; измерительный инструмент ; shaft ; diameter ; equiment ; part ; cutting tool ; drill bit ; technological documentation ; milling ; measuring tool
Document type Bachelor graduation qualification work
File type PDF
Language Russian
Level of education Bachelor
Speciality code (FGOS) 15.03.05
Speciality group (FGOS) 150000 - Машиностроение
DOI 10.18720/SPBPU/3/2025/vr/vr25-716
Rights Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)
Additionally New arrival
Record key ru\spstu\vkr\34745
Record create date 4/25/2025

Allowed Actions

Action 'Read' will be available if you login or access site from another network

Action 'Download' will be available if you login or access site from another network

Group Anonymous
Network Internet

Для разработки комплекта технологической документации в выпускной квалификационной работе предусмотрено три основные главы: Глава первая посвящена разработке технологического процесса изготовления детали "Вал промежуточный". В этой главе представлены исходные данные, описано функциональное назначение детали, внесены коррективы в чертеж в соответствии с ЕСКД. Определен тип производства на основе исходных данных, выбран метод формообразования детали, разработан поэтапный маршрут обработки, описано используемое техническое оборудование и произведен расчет норм времени. Глава вторая посвящена проектированию режущего фасонного инструмента. В дан-ной главе проанализированы исходные данные, выбраны задний и передний углы инструмента в соответствии с рекомендациями, определены основные характеристики инструмента, показана форма режущей части резца и выбран материал для его изготовления. Глава третья посвящена проектированию фрезерно-центровочного приспособления для фрезерно-центровального станка. Для этого разработана карта заказа на фрезерно-центровочную операцию, выбран необходимый режущий инструмент и станок для выполнения фрезеровки, а так же центровки заготовки. Рассчитаны необходимые режимы резания с учетом усилий, действующих на заготовку. Проработаны и выбраны установочные и зажимные элементы, рассчитано усилие зажима в установочно-зажимном приспособлении.

There are three main chapters for the development of a set of technological documentation in the final qualification work: The first chapter is devoted to the development of the manufacturing process of the "Intermediate shaft" part. This chapter presents the initial data, describes the functional purpose of the part, and makes adjustments to the drawing in accordance with the ESCD. The type of production was determined based on the initial data, the method of forming the part was selected, a step-by-step processing route was developed, the technical equipment used was described, and the time standards were calculated. The second chapter is devoted to the design of a cutting shaped tool. In this chapter, the initial data is analyzed, the rear and front corners of the tool are selected in accordance with the recommendations, the main characteristics of the tool are determined, the shape of the cutting part of the cutter is shown, and the material for its manufacture is selected. Chapter three is devoted to the design of a milling and centering device for a milling and centering machine. For this purpose, an order card for the milling and centering operation has been developed, the necessary cutting tool and machine for milling, as well as centering the workpiece, have been selected. The necessary cutting modes are calculated taking into account the forces acting on the workpiece. The mounting and clamping elements have been worked out and selected, and the clamping force in the mounting and clamping device has been calculated.

Network User group Action
ILC SPbPU Local Network All
Read Print Download
Internet Authorized users SPbPU
Read Print Download
Internet Anonymous

Access count: 0 
Last 30 days: 0

Detailed usage statistics