Details

Работа выполнена с использованием программного комплекса ANSYS Workbench. В рамках исследования проведено построение математической модели лопаток на основе координатных данных профиля, импортированных в модуль «DesignModeler» с применением функции «CADImport». Далее сформирована расчетная сетка, в модуле CFX произведена постановка граничных условий и проведён численный расчет. С использованием метода отклика RSM проведена оптимизация геометрии рабочего колеса и лопаточного диффузора. Получены характеристики коэффициента полезного действия при различных режимах расхода, а также выполнен сравнительный анализ с данными, приведёнными в технической документации.

The work was carried out using the ANSYS Workbench software package. As part of the study, a mathematical model of the blades was constructed based on the coordinate data of the profile imported into the DesignModeler module using the CADIport function.Next, a computational grid was formed, boundary conditions were set in the CFX module, and a numerical calculation was performed. Using the RSM response method, the geometry of the impeller and blade diffuser was optimized.The characteristics of the efficiency coefficient were obtained for different flow rates, and a comparative analysis was performed with the data provided in the technical documentation.