Details

Title Технологический процесс изготовления детали «Вал тихоходный»: выпускная квалификационная работа бакалавра: направление 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» ; образовательная программа 15.03.05_01 «Технология машиностроения» = The technological process of manufacturing the part "Slow-moving shaft"
Creators Пермитина Екатерина Владиславовна
Scientific adviser Ларионов Евгений Олегович
Organization Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта
Imprint Санкт-Петербург, 2025
Collection Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция
Subjects деталь ; заготовка ; технология ; технологический процесс ; механическая обработка ; режимы резания ; нормы времени ; проектирование ; резец ; метчик ; червячная фреза ; установочный элемент ; зажимной механизм ; привод ; part ; workpiece ; technology ; technological process ; machining ; cutting modes ; time standards ; design ; cutter ; tap ; worm cutter ; setting element ; clamping mechanism ; drive
Document type Bachelor graduation qualification work
Language Russian
Level of education Bachelor
Speciality code (FGOS) 15.03.05
Speciality group (FGOS) 150000 - Машиностроение
DOI 10.18720/SPBPU/3/2025/vr/vr26-1280
Rights Доступ по паролю из сети Интернет (чтение)
Additionally New arrival
Record key ru\spstu\vkr\40682
Record create date 6/30/2026

Allowed Actions

Action 'Read' will be available if you login or access site from another network

Group Anonymous
Network Internet

Итоговая квалификационная работа состоит из трех частей: 1. Технологический процесс изготовления детали "Вал тихоходный"; 2. Конструкция режущего инструмента: фасонный дисковый резец, червячная фреза и набор из трех метчиков. 3. Конструкция зажимного приспособления для фрезерования шпоночного паза на валу. В первой части был проведен анализ на технологичность детали, поставлены технологические задачи, поставлен вопрос о выборе заготовки, сделан выбор между заготовкой из проката или заготовкой, изготовленной в штампе, спроектирован маршрут обработки поверхности, подобраны технологические основы и маршрут обработки детали в целом. В результате был сформирован комплект технологической документации. Во второй части были сконструированы три типа режущего инстру-мента: фасонная дисковая фреза, червячная фреза и набор из трех метчиков. Для всех инструментов дается подробный расчет их геометрических параметров на основании выданного технического задания. В третьей части было разработано зажимное приспособление для фрезерования шпоночного паза на валу. Указывались силы и направление их действия при резке шпоночного паза. Была рассчитана необходимая мощность, выбран подходящий станок, а также сформирована карта заказа. Также в работе идет расчет силового привода и в результате был получен сборочный чертеж монтажного и зажимного устройства и сформирована спецификация на него.

The final qualification work consists of three parts: 1. Technological process of manufacturing the part "Slow-moving shaft"; 2. Design of cutting tools: shaped disc cutter, hob cutter and set of three taps. 3. Design of a clamping fixture for milling the keyway on the shaft. In the first part, an analysis was made for the manufacturability of the part, technological tasks were set, the question of choosing a workpiece was raised, a choice was made between a billet from rolled products or a billet made in a die, a surface treatment route was designed, technological bases and a processing route for the part as a whole were selected. As a result, a set of technological documentation was formed. In the second part, three types of cutting tools were designed: a shaped disc cutter, a worm cutter and a set of three taps. For all tools, a detailed calcu-lation of their geometric parameters is given based on the issued technical specification. In the third part, a clamping fixture was designed for milling the keyway on the shaft. The forces and their direction of action when cutting a keyway were indicated. The required capacity was calculated, the appropriate machine was selected, and an order card was formed. Also in the work is the calculation of the power drive and as a result, an assembly drawing of the mounting and clamping device was obtained and a specification for it was formed.

Network User group Action
ILC SPbPU Local Network All
Read
Internet Authorized users SPbPU
Read
Internet Anonymous
...