Details

В данной работе проводится исследование процессов получения заготовок из токарной стружки магниевых сплавов, в частности сплава МА2-1 пч. В дополнение был разработан комплект конструкторской документации варианта оснастки для проведения горячей экструзии. Задачи, которые решались в ходе работы: 1) Исследовать свойства исходной стружки: размер, получить кривую уплотняемости на этапе формирования заготовок для экструзии, а также исследовать свойства полученной из данной стружки заготовки после горячей экструзии и последующей горячей прокатки. 2) Исследовать процессы измельчения стружки для получения более мелкой и равномерной фракции для дальнейшего изучения. 3) Исследовать заготовки из измельчённой стружки для сравнения свойств заготовок из стружки разного размера. 4) Провести моделирование процессов горячей экструзии для получения схемы напряжённо-деформируемого состояния а также расчёт времени нагрева образца. Работа проведена на базе лаборатории прокатки и НИЦ «Исследование и моделирование структуры и свойств металлических материалов» Института машиностроения, материалов и транспорта СПбПУ. В результате было проведено исследование процесса получения заготовки из токарной стружки магниевого сплава, математическое моделирование процесса горячей экструзии в программном обеспечении DEFORM 3D, создан комплект конструкторской документации оснастки для горячей экструзии. На основании проведённой работы было подтверждено предположение об улучшении качества структуры заготовок, получаемых из измельчённой стружки в сравнении с заготовками из сырья крупного размера.

In this work the research of processes of obtaining blanks from turning chips of magnesium alloys, in particular alloy MA2-1 pc is carried out. In addition, a set of design documentation of a variant of tooling for hot extrusion was developed. Tasks that were solved in the course of the work: 1) To investigate the properties of the initial chips: size, to obtain the compaction curve at the stage of formation of billets for extrusion, and to investigate the properties of the billet obtained from this chip after hot extrusion and subsequent hot rolling. 2) To investigate the processes of shredding chips to obtain a finer and more uniform fraction for further study. 3) To investigate the shredded chip billets to compare the properties of different size chip billets. 4) To carry out modeling of hot extrusion processes to obtain the scheme of stress-strain state and calculate the time required to heat the workpiece. The work was carried out on the basis of rolling lab and the Research Center “Research and modeling of structure and properties of metallic materials” of the Institute of Mechanical Engineering, Materials and Transport of SPbPU. As a result, a study of the process of obtaining billets from turning chips of magnesium alloy, mathematical modeling of the hot extrusion process in DEFORM 3D software, a set of design documentation of hot extrusion tooling was created. On the basis of the conducted work it was confirmed the assumption about improvement of structure quality of billets obtained from shredded chips in comparison with billets from raw materials of large size.