Details

Работа направлена на исследование влияния параметров термомеханической обработки на формирование структуры и механических свойств трубной стали категории прочности К55 с использованием цифрового двойника стана 2000. В процессе выполнения работы были решены следующие основные задачи: 1. Изучены современные подходы к термомеханической обработке трубных сталей и проанализированы технологические параметры, влияющие на формирование структуры и механических свойств металла; 2. Описана структура и функциональность цифрового двойника стана 2000, реализующего поэтапное моделирование процессов горячей прокатки, рекристаллизации, фазовых превращений и охлаждения; 3. Проведено моделирование различных режимов термомеханической обработки стали категории прочности К55, выполнена оценка фазового состава и механических свойств, а также выбраны режимы, обеспечивающие соответствие требованиям по прочности и текучести. Практическая значимость работы заключается в возможности использования цифрового двойника для off-line корректировки режимов прокатки и охлаждения, что позволяет сократить производственные затраты и повысить точность технологии при изготовлении горячекатаного проката.  Результаты работы могут быть использованы при корректировке промышленных режимов горячей прокатки сталей категории прочности К55.

The work is aimed at studying the influence of thermomechanical processing parameters on the formation of the structure and mechanical properties of pipe steel of strength category K55 using a digital twin of mill 2000. In the course of the work, the following main tasks were completed: 1. Modern approaches to thermomechanical treatment of pipe steels were studied and technological parameters affecting the formation of the structure and mechanical properties of the metal were analyzed. 2. The structure and functionality of the digital twin of mill 2000 is described, which implements step-by-step modeling of hot rolling, recrystallization, phase transformations and cooling processes. 3. Various modes of thermomechanical treatment of steel of strength category K55 were simulated, phase composition and mechanical properties were evaluated, and modes ensuring compliance with the requirements for strength and fluidity were selected. The practical significance of the work lies in the possibility of using a digital twin for off-line adjustment of rolling and cooling modes, which reduces production costs and increases the accuracy of technological settings in the manufacture of hot-rolled steel. The results of the work can be used when adjusting the industrial modes of hot rolling of steels of strength category K55.