Details

Работа проводилась на базе НОЦ «Исследование и моделирование металлических материалов», где было проведено: нанесение защитного покрытия при помощи установки «Димет», металлографическое исследование структуры полученных образцов с помощью методов оптической микроскопии, температурное испытание в печи ПЛ 10/12,5. В данной работе проведён анализ процессов формирования защитного покрытия и исследовано воздействие параметров нанесения на его качественные характеристики. Кроме того, рассмотрено влияние температуры и времени выдержки на устойчивость покрытия к окислительным воздействиям. В результате работы: 1) Определены основные параметры процесса ХГН и найден оптимальный режим нанесения, обеспечивающий покрытия с высокой адгезией и однородной микроструктурой; 2) Проведен анализ воздействия температурных режимов и длительности термического воздействия на устойчивость покрытия к окислительным процессам; 3) Выявлено негативное влияние температур меди, близких к предплавильным.

The work was carried out at the REC "Research and Modeling of metallic materials", where the following were carried out: application of protective coating using the “Dimet” unit, metallographic study of the structure of the obtained samples using optical microscopy methods, temperature testing in the furnace PL 10/12,5. This paper analyzes the processes of protective coating formation and investigates the influence of application parameters on its qualitative characteristics. In addition, the influence of temperature and exposure time on the resistance of the coating to oxidizing influences is considered. As a result of the work: 1) The main parameters of the CGDS process were determined and the optimal application mode was found, providing coatings with high adhesion and homogeneous microstructure; 2) The impact of temperature regimes and duration of thermal exposure on the resistance of the coating to oxidative processes was analyzed; 3) The negative influence of copper temperatures close to pre-melting temperatures was revealed.