Details

Данная работа посвящена повышению эффективности участия малого металлообрабатывающего предприятия в тендерных закупках с помощью имитационного моделирования процесса подготовки заявок. Задачи, которые решались в ходе исследования: 1. Систематизация этапов участия в тендерах для МСП; 2. Описание текущего процесса ООО «ГС-ЛК» в BPMN 2.0 и сбор данных о временных затратах и конверсии; 3. Выбор метода моделирования; 4. Построение и верификация имитационной модели в AnyLogic; 5. Разработка и проверка сценариев управления. Объект: Предприятие ООО «ГидроСервис-ЛК» (ООО «ГС-ЛК»). Предмет: Процесс участия в тендерах. Результатом работы является модель, обеспечивающая поддержку принятия управленческих решений и рекомендации для предприятия по повышению эффективности процесса участия в тендерах. Для этого был исследован сам процесс, собраны данные с предприятия в наблюдаемый период и разработан формализованный процесс в графической нотации BPMN 2.0. На основе анализа существующего процесса выделены основные проблемы процесса, после чего проведены эксперименты с применением реинжиниринга процесса, а после масштабирования и делегирования.

This work is devoted to improving the efficiency of participation of a small metalworking enterprise in tender procurement using simulation modeling of the bid preparation process. The tasks solved in the course of the research: 1. Systematization of the stages of participation in tenders for SMEs; 2. Description of the current process of “GS LK” LLC in BPMN 2.0 and collection of data on time costs and conversion; 3. Selection of a modeling method; 4. Construction and verification of a simulation model in AnyLogic; 5. Development and testing of management scenarios. Object: The enterprise “HydroService LK” LLC (“GS LK” LLC). Subject: The tender participation process. The result of the work is a model that provides support for managerial de-cision-making and recommendations for the company to increase the effective-ness of the process of participation in tenders. To do this, the process itself was studied, data was collected from the enterprise during the observed period, and a formalized process was developed in graphical notation BPMN 2.0. Based on the analysis of the existing process, the main problems of the process were identified, followed by experiments using process reengineering, and after scaling and dele-gation.