Details

Тема выпускной квалификационной работы: «Разработка предложений по совершенствованию процесса верификации продукции на основе внедрения автоматизированной системы сбора и обработки информации (на примере АО «Силовые машины»)». Данная работа посвящена исследованию процесса верификации продукции, Системы менеджмента качества. Задачами, которые решались в ходе исследования, являлись анализ действующего процесса верификации продукции на предприятии и оценка уровня его автоматизации, определение потребности в совершенствовании процессов верификации на основе сопоставления возможностей действующих процессов и потребностей производства, проведена оценка рисков поступления несоответствующих материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий в производственные подразделения. Работа проведена на базе АО «Силовые машины», где собиралась значительная часть фактического материала: перечни продукции подлежащей верификации, журналы учета, акты отбора, протоколы лабораторных испытаний. По результатам анализа был составлен и предложен план мероприятий по совершенствованию процесса верификации (входного контроля) по двум направлениям: автоматизация перечней входного контроля (ПВК) на входном контроле и мероприятия по сокращению поступления импортных изделий и материалов без нормативной (технической документации). Также была построен план – график реализаций мероприятия и посчитан экономический эффект.

The topic of the final qualification work is "Development of proposals for improving the product verification process based on the implementation of an automated information collection and processing system (using the example of JSC Power Machines) ". This work is devoted to the study of the product verification process and the quality management system. The objectives of the study were to analyze the current product verification process at the enterprise and assess its level of automation, determine the need for improvement of the verification processes based on comparing the capabilities of the existing processes and the needs of production, and assess the risks of receiving non-conforming materials, semi-finished products, and components in the production departments. The work was carried out on the basis of JSC Power Machines, where a significant part of the actual material was collected: lists of products subject to verification, accounting journals, sampling reports, and laboratory test reports. Based on the results of the analysis, a plan of measures was developed and proposed to improve the input control process in two areas: automation of the input control lists (ICLs) during input control and measures to reduce the import of products and materials without regulatory and technical documentation. A plan-schedule for implementing the measures was also developed, and the economic effect was calculated.