Details

Данное исследование направлено на разработку лабораторного гранульного экструдера (FGF) для аддитивного изготовления индивидуальных приемных гильз (ПГ) протезов голени и экспериментальное определение влияния воспроизводимых параметров (толщина дна, радиус скругления) на их предельную прочность в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 10328–2021. Установлены количественные зависимости нагрузки разрушения имитаторов ПГ от толщины дна и скругления. Зафиксирована пластическая деформация при нагрузке 5 кН (уровень Р7) без хрупкого разрушения, что соответствует безопасному характеру отказа конструкции. Результаты работы имеют практическое значение для центров протезирования и реабилитации, предоставляя научно обоснованные рекомендации по выбору воспроизводимых параметров ПГ протезов в зависимости от массы пациента. Разработанный экструдер может быть использован для дальнейших исследований по переработке армированных и композитных материалов.

This study aims to develop a laboratory-scale pellet extruder (FGF) for the additive manufacturing of customized receiving sleeves (RS) for lower leg prostheses and to experimentally determine the influence of reproducible parameters (base thickness, rounding radius) on their ultimate strength in accordance with the requirements of GOST R ISO 10328–2021. Quantitative relationships between the breaking load of RS simulators and the base thickness and rounding have been established. Plastic deformation was observed at a load of 5 kN (level P7) without brittle fracture, which corresponds to a safe failure mode of the structure. The results of this work are of practical significance for prosthetics and rehabilitation centers, providing scientifically grounded recommendations for selecting reproducible parameters of prosthetic RS depending on the patient’s weight. The developed extruder can be used for further research into the processing of reinforced and composite materials.