Details

Данная работа посвящена исследованию вопросов повышения живучести стволов артиллерийских орудий на основе применения процесса вакуумного хромирования. Задачи, которые решались в ходе исследования: 1. Изучение и классификация факторов износа артиллерийского ствола. 2. Выявление направлений повышения живучести артиллерийских стволов. 3. Разработка технологического процесса вакуумного хромирования. 4. Тепловой расчет ствола без и при наличии хромового покрытия. 5. Оценка технико-экономической эффективности применения тех-нологий по повышению технического ресурса стволов. Работа проведена на примере 152-мм артиллерийского орудия. На основе открытых источников. Проведен анализ повышения износостойкости ствола применением метода вакуумного ионно-плазменного хромирования. В ходе расчетов и проверок было установлено, что данный метод может быть эффективно использован для поставленной задачи. Проведённый тепловой расчет нагрева ствола без и при наличии износостойкого хромового покрытия, а также оценка живучести свидетельствует, что ствол с хромовым покрытием канала обеспечивает большую живучесть чем при его отсутствии, ресурс ствола увеличился до 50%. Анализ проводился с применением методов численного моделирования процессов теплообмена и внутренней баллистики. Экономические расчеты свидетельствуют, что производство стволов с износостойким покрытием, полученным путем ионно-плазменного напыления на 20 % выгоднее чем производство обычных стволов такого же калибра.

This work is devoted to the study of improving the survivability of artillery gun barrels using the vacuum chrome plating process. The research set the following goals: 1. Study and classification of factors of wear of the artillery barrel. 2. Identification of directions of increasing the survivability of artillery barrels. 3. Development of the technological process of vacuum chromium plat-ing. 4. Thermal calculation of the barrel without and with the presence of chromium coating. 5. Assessment of the technical and economic efficiency of application of technologies to increase the technical resource of barrels. The thermal calculation of the barrel heating without and with the presence of an wear-resistant chromium coating, as well as the assessment of survivability, shows that a barrel with a chromium coating on the bore provides greater survivability than a barrel without a coating, and the barrels service life has increased by up to 50%. The analysis was conducted using numerical modeling methods for heat transfer and internal ballistics. Economic calculations indicate that the production of barrels with an ion-plasma-deposited wear-resistant coating is 20% more cost-effective than the production of conventional barrels of the same caliber.