Details

Целью настоящей работы является исследование теоретических основ  сварки аустенитных нержавеющих сталей с использованием присадочного материала 12Х18Н10Т, а также анализ влияния флюс-паст на формирование структуры, механические свойства и коррозионную стойкость сварных соединений. Задачи исследования: 1. Провести анализ способов защиты корня шва при сварке коррозионностойких сталей на основе научно-технической литературы, нормативной документации и современных технологических решений. 2. Изучить особенности свариваемости коррозионностойкой стали 308LSi и влияние процессов окисления на качество сварных соединений и их коррозионную стойкость. 3. Исследовать влияние поддува аргоном и специальной флюс-пасты на формирование сварного соединения и состояние поверхности корня шва. 4. Выполнить сравнительную оценку качества сварных соединений, полученных с применением поддува аргоном и флюс пасты, на основании визуального контроля, измерения геометрии сварных валиков и исследования микрорельефа поверхности. 5. Провести испытания на коррозионную стойкость исследуемых образцов и разработать рекомендации по применению специальных защитных паст в качестве альтернативы поддуву аргоном.

The purpose of this work is to study the theoretical foundations of welding austenitic stainless steels using a 12X18H10T filler material, as well as to analyze the effect of flux pastes on the formation of the structure, mechanical properties and corrosion resistance of welded joints. Research objectives: 1. To analyze methods of weld root protection during the welding of corrosion-resistant steels based on scientific and technical literature, regulatory documentation, and modern technological solutions. 2. To study the weldability characteristics of 308LSi corrosion-resistant steel and evaluate the influence of oxidation processes on the quality and corrosion resistance of welded joints. 3. To investigate the effect of argon purging and a special flux paste on weld formation and the condition of the weld root surface. 4. To perform a comparative assessment of the quality of welded joints produced using argon purging and flux paste based on visual inspection, weld bead geometry measurements, and surface microrelief analysis. 5. To conduct corrosion resistance testing of the investigated samples and develop recommendations for the use of special protective flux pastes as an alternative to argon purging.