В монографии изложены тепловые основы теории формирования стальных отливок. Главное внимание уделено построению математических моделей заполнения формы, охлаждению и затвердеванию отливки и составлению комплекса математических моделей, сочетающего в себе численные и аналитические решения. Разработан комплекс математических моделей формирования различных литейных процессов, составляющих качество отливок, в совокупности позволяющий решать важную проблему проектирования технологических процессов высококачественных отливок ответственного назначения.

• СОДЕРЖАНИЕ
• Введение
• 1. Работоспособность литых деталей и технологические особенно-сти их изготовления
  • 1.1. Связь между прочностью и надежностью
    • 1.1.1. Прочность и долговечность стальных конструкций
    • 1.1.2. Статическое нагружение
    • 1.1.3. Практика оценки долговечности работы корпусных деталей
    • 1.1.4. Раскрытие трещины как мера разрушения материала
  • 1.2. Долговечность конструкций корпусных деталей турбин
  • 1.3. Обзор технологий изготовления отливок
  • 1.4. Влияние режима заливки и места подвода металла на процесс формирования усадочной пористости
• 2. Методы оценки направленности затвердевания
  • 2.1. Метод элементарного теплового баланса
  • 2.2. Затвердевание крупной стальной отливки при учете продолжительности заливки
  • 2.3. Охлаждение металла и локальный прогрев формы при запол-нении ее полости
  • 2.4. Охлаждение металла и прогрев формы после ее заполнения
  • 2.5. Конвективные процессы в незатвердевшей части отливки
• 3. Исследование механических свойств в отливке пробе
  • 3.1. Определение взаимосвязи параметров затвердевания и свойств металла в отливках
  • 3.2. Прогнозирование свойств металла в отливке типа плиты
  • 3.3. Прогнозирование распределения механических свойств в отливке "корпус нагнетателя"
  • 3.4. Взаимосвязь параметров структуры и механических свойств
  • 3.5. Отжиг и нормализация стали
• Литература