Details
Title | Повышение эффективности изготовления детали «Корпус смесительных камер» за счет применения оборудования с ЧПУ: выпускная квалификационная работа магистра: 15.04.05 - Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств ; 15.04.05_03 - Технология автомобилестроения |
---|---|
Creators | Гугнин Никита Евгеньевич |
Scientific adviser | Шабалин Дмитрий Николаевич |
Other creators | Колодяжный Дмитрий Юрьевич |
Organization | Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта |
Imprint | Санкт-Петербург, 2019 |
Collection | Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция |
Subjects | Технология ; Приспособления для машин и станков ; станок с ЧПУ ; удельная производительность ; корпус смесительных камер ; установочно-зажимное приспособление |
UDC | 621.91-229 |
Document type | Master graduation qualification work |
File type | |
Language | Russian |
Level of education | Master |
Speciality code (FGOS) | 15.04.05 |
Speciality group (FGOS) | 150000 - Машиностроение |
Links | Приложение ; Отзыв руководителя ; Рецензия ; Отчет о проверке на объем и корректность внешних заимствований |
DOI | 10.18720/SPBPU/3/2019/vr/vr19-4520 |
Rights | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование) |
Record key | ru\spstu\vkr\2608 |
Record create date | 9/26/2019 |
Allowed Actions
–
Action 'Read' will be available if you login or access site from another network
Action 'Download' will be available if you login or access site from another network
Group | Anonymous |
---|---|
Network | Internet |
В данной работе, продемонстрирован выбор станка с ЧПУ по модифицированной методике оценки производительности, разработан технологический процесс изготовления детали с применением станков с ЧПУ, разработаны управляющие программы для станков с ЧПУ. Для установки детали на столе станка спроектировано установочно-зажимное приспособление.
In this work, demonstrates the choice of a CNC machine according to a modified method of performance evaluation, the technological process of manufacturing a part using CNC machines is developed, control programs for CNC machines are developed. To install the parts on the table of the machine designed mounting clamping device.
Network | User group | Action |
---|---|---|
ILC SPbPU Local Network | All |
|
Internet | Authorized users SPbPU |
|
Internet | Anonymous |
|
- Титульный лист ВКР Гугнин Н.Е.
- Пояснительная записка с приложениями
- ПЗ без приложений
- Титульный лист
- Задание
- Реферат
- Пояснительная записка
- Введение
- 1. Исследовательская часть
- 1.1. Преимущества станков с ЧПУ
- 1.2. Расчет производительности
- 1.3. Вывод по результатам исследования
- 2. Технологическая часть
- 2.1. Анализ исходных данных
- 2.1.1. Анализ чертежа детали
- 2.1.2. Определение параметров объема выпуска.
- 2.1.3. Определение функционального назначения детали и ее поверхностей.
- 2.1.4. Оценка соответствия заданных технических требований и точности к поверхностям детали исходя из их функционального назначения
- 2.1.5. Анализ технологичности в целях применения оборудования с ЧПУ
- 2.2. Формулирование основных технологических задач
- 2.2.1. Основные технологические задачи
- 2.2.1.1.Точность размеров
- 2.2.1.2.Точность формы
- 2.2.1.3.Точность места расположения
- 2.2.1.4.Суммарные допуски места расположения и формы
- 2.2.1.5.Шероховатость поверхности
- 2.2.1.6.Физико-механические свойства материала и материала поверхностей детали
- 2.2.2. Анализ чертежа заготовки
- 2.2.3. Анализ припусков и напусков с точки зрения условия их необходимости и достаточности при использовании станков с ЧПУ
- 2.2.1. Основные технологические задачи
- 2.3. Проектирование этапов маршрутного технологического процесса обработки детали
- 2.3.1. Разбиение маршрутного технологического процесса на этапы обработки
- 2.3.2. Выбор комплекта черновых, чистовых баз и последовательности смены баз в структуре маршрутного технологического процесса
- 2.4. Выбор основного технологического оборудования, установочно-зажимных приспособлений, режущего инструмента и средств метрологического обеспечения
- 2.4.1. Выбор оборудования
- 2.4.2. Выбор установочно-зажимных приспособлений
- 2.4.3. Выбор комплекса инструментов
- 2.4.4. Выбор средств метрологического обеспечения
- 2.6. Оформление технологической документации в соответствии с требованиями ЕСКД
- 2.6.1. Проектирование операционных карт и карт эскизов
- 2.6.2. Проектирование карт наладки инструмента
- 2.6.3. Разработка управляющей программы.
- 2.7. Расчет ожидаемой точности обработки для одного из параметров выбранной операции
- 2.8 Выводы по результатам технологического проектирования
- 2.1. Анализ исходных данных
- 3. Разработка приспособлений
- 3.1. Разработка установочно-зажимного приспособления
- 3.1.1. Выбор схемы базирования
- 3.1.2. Выбор инструмента и режимов резания
- 3.1.3. Расчет силы резания
- 3.1.4. Выбор станка
- 3.1.5. Выбор установочных элементов
- 3.1.6. Расчет силы зажима
- 3.1.7. Расчет погрешности установки заготовки в приспособлении.
- 3.1.7. Расчет зажимного гидроцилиндра
- 3.2. Вывод по результатам проектирования
- 3.1. Разработка установочно-зажимного приспособления
- Список использованных источников
- Приложения
- Приложения_Страница_1
- Приложения_Страница_2
- Деталь и отливка (Приложение 1)
- Деталь для пз
- Отливка для пз
- Приложения_Страница_3
- Технологический процесс (Приложение 2)
- Маршрутная карта - Корпус смесительных камер
- Карта операционных эскизов - корпус смесительных камер
- Карта операционных эскизов - Корпус смесительных камер(1)
- Карта операционных эскизов - Корпус смесительных камер(2)
- Карта операционных эскизов - Корпус смесительных камер(3)
- Карта операционных эскизов - Корпус смесительных камер(4)
- Карта операционных эскизов - Корпус смесительных камер(5)
- Карта операционных эскизов - Корпус смесительных камер(6)
- Операционные карты - Корпус смесительных камер
- Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_01
- Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_02
- Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_03
- Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_04
- Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_05
- Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_06
- Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_07
- Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_08
- Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_09
- Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_10
- Карта наладки - Корпус смесительных камер
- Карта наладки - Корпус смесительных камер_Страница_1
- Карта наладки - Корпус смесительных камер_Страница_2
- Карта наладки - Корпус смесительных камер_Страница_3
- Программа 1 лист
- Программа 2-20 лист
- Приложения_Страница_4
- Приспособление №1 (Приложение 3)
- Спецификация приспособление №1 исправленное
- Приспособление №1 А4
- Плита 1 установ 1 в сборе исправленное спецификация
- Плита 1 установ 1 в сборе исправленное
- Плита 1 установ 1 исправленное А4
- Гриб установочный 1
- Гриб установочный 2
- Прижим 1 установ 1
- Прижим 2 установ 1
- Прижим 3 установ 1
- Палец сферический исправленный А4
- Палец сферический срезанный исправленное А4
- Гайка для прижимов
- Приспособление №2 (Приложение 3)
- Спецификация приспособление №2 исправленный
- Приспособление №2 исправленный А4
- Плита 2 установ 2 в сборе исправленный спец
- Плита 2 установ 2 в сборе исправленный
- Плита 2 установ 2 исправленный А4(1)
- Плита 2 установ 2 исправленный А4(2)
- Пальцы 2 установ исправленный
- Гриб установочный исправленный
- Прижим 1 установ 2 исправленный
- Прижим 2 установ 2 исправленный
- Центрирующий палец исправленный
- ПЗ без приложений
Access count: 116
Last 30 days: 0