Details

Title: Влияние режимов холодного газодинамического напыления на структуру и химический состав покрытий системы никель-титан: выпускная квалификационная работа бакалавра: 22.03.02 - Металлургия ; 22.03.02_14 - Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов
Creators: Никитина Вероника Романовна
Scientific adviser: Гюлиханданов Евгений Львович
Other creators: Кисленков Владимир Васильевич
Organization: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта
Imprint: Санкт-Петербург, 2019
Collection: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Subjects: порошки; защитные покрытия; лазерная обработка; ≪прекурсор≫; газотермическое напыление; сверхзвуковое ≪холодное≫ газодинамическое напыление; powders; protective coatings; laser treatment; “prekursor”; thermal spraying; cold spray
Document type: Bachelor graduation qualification work
File type: PDF
Language: Russian
Speciality code (FGOS): 22.03.02
Speciality group (FGOS): 220000 - Технологии материалов
Links: Отзыв руководителя; Отчет о проверке на объем и корректность внешних заимствований
DOI: 10.18720/SPBPU/3/2019/vr/vr19-5639
Rights: Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)

Allowed Actions:

Action 'Read' will be available if you login or access site from another network Action 'Download' will be available if you login or access site from another network

Group: Anonymous

Network: Internet

Annotation

В ходе проведения исследовательской работы освоены методики измерения ключевых характеристик нанесенных на подложку материалов, абименно: микротвердость, химический состав, пористость покрытий. В результате исследования получены механические смеси систем Ni-Ti и Ni-Al. В общем 8 образцов систем из механических смесей (№1)Ni-Ti с пористостью 7% и микротвердостью 53,75 HV, (№2)Ni-Al с пористостью 5% и микротвердостью 68 HV. Также, в ходе проведенной работы получили покрытия с заранее заданной толщиной (теоретически). Поэтому можно сделать вывод, что полученные результаты могут являться технологической подсказкой для адаптации технологии в условиях производства.

In the course of the research, techniques have been mastered for measuring the key characteristics of materials deposited on a substrate, namely: microhardness, chemical composition, coating porosity. As a result of the study, mechanical mixtures of Ni-Ti and Ni-Al systems were obtained. In general, 8 samples of systems from mechanical mixtures (No. 1) Ni-Ti with a porosity of 7% and a microhardness of 53.75 HV, (No. 2) Ni-Al with a porosity of 5% and a microhardness of 68 HV. Also, in the course of this work, we obtained coatings with a predetermined thickness (theoretically). Therefore, we can conclude that the results obtained may be a technological hint for technology adaptation in production conditions.

Document access rights

Network User group Action
ILC SPbPU Local Network All Read Print Download
Internet Authorized users Read Print Download
-> Internet Anonymous

Table of Contents

  • ВВЕДЕНИЕ
    • 1. ТЕХНОЛОГИИ НАНЕСЕНИЯ И СВОЙСТВА ПОКРЫТИЙ
    • 1.1. Газодинамическое напыление (ХГДН)
    • 1.2. Газотермическое напыление
    • 1.3. Плазменно-дуговое напыление
    • 1.3.1. Микроплазменное напыление
    • 1.4. Лазерная наплавка
    • 1.4.1. Основные методы создания покрытий с помощью лазера
    • 1.5. Недостатки газотермических методов напыления
    • 1.6. Плазменное распыление предшественника раствора
    • 1.7. Специальные свойства покрытий систем Ni-Ti, Ni-Al
    • 1.8. Тенденции к получению интерметаллидов
    • 1.9. Основные свойства материалов, использующихся в качестве износостойких, жаропрочных и жаростойких покрытий. Термостойкие покрытия
    • 1.9.1. Износостойкие покрытия и их свойства
    • 1.9.2. Жаропрочные и жаростойкие покрытия. Их свойства
    • 1.10. Термостойкие покрытия
    • 1.11. Термобарьерные покрытия
    • 2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
    • 2.1. Материалы, используемые для получения покрытия
    • 2.2. Технологический процесс получения покрытия методом холод-ного газодинамического напыления (ХГДН)
    • 2.3.Методики измерений
    • 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
    • 3.1. Результаты определения формы частиц и измерения гранулометрического состава исходных порошковых материалов NI, Ti, Al
    • 3.2 Подготовка порошковых композиций для напыления покрытий
    • 3.3 Исследование структуры и микротвёрдости покрытий, полученных методом ХГДН
    • 3.4 Исследование химического состава покрытия в зависимости от скорости и подачи порошка
    • 3.5 Оптимизация режимов напыления для условий производства
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Usage statistics

stat Access count: 43
Last 30 days: 0
Detailed usage statistics