Details
Title | Технологический процесс изготовления детали «Вал входной быстроходный»: выпускная квалификационная работа бакалавра: направление 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» ; образовательная программа 15.03.05_01 «Технология машиностроения» |
---|---|
Creators | Александров Антон Александрович |
Scientific adviser | Макарова Татьяна Алексеевна |
Organization | Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта |
Imprint | Санкт-Петербург, 2020 |
Collection | Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция |
Subjects | деталь ; заготовка ; методика ; тех. процесс ; механическая обработка ; режимы резания ; нормы времени ; проектирование ; резец ; метчик ; червячная фреза ; автоматизация ; загрузочное устройство ; портальный автооператор ; циклограмма ; part ; workpiece ; technique ; technical process ; machining ; cutting modes ; time standards ; design ; cutter ; tap ; worm cutter ; automation ; loading device ; portal operator ; cyclogram |
Document type | Bachelor graduation qualification work |
File type | |
Language | Russian |
Level of education | Bachelor |
Speciality code (FGOS) | 15.03.05 |
Speciality group (FGOS) | 150000 - Машиностроение |
Links | Приложение ; Отзыв руководителя ; Отчет о проверке на объем и корректность внешних заимствований |
DOI | 10.18720/SPBPU/3/2020/vr/vr20-733 |
Rights | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование) |
Record key | ru\spstu\vkr\6054 |
Record create date | 6/29/2020 |
Allowed Actions
–
Action 'Read' will be available if you login or access site from another network
Action 'Download' will be available if you login or access site from another network
Group | Anonymous |
---|---|
Network | Internet |
Данная квалификационная работа бакалавра состоит из 3-х ключевых элементов. создание научно-технического хода производства детали «Вал быстроходный»: Отталкиваясь из исходных данных произведен наилучший подбор способа получения заготовки, разработан технологический процесс обрабатывания детали, был сформирован выбор оборудования, технологической оснастки, спроектирован режущий и вспомогательный инструмент, рассчитаны режимы резания для операций, сделаны нормы времени для операций и скомпонован комплект технологической документации. Второй раздел выпускной квалификационной работы бакалавра показан тремя подразделами: проектирование фасонного дискового резца, проектирование комплекта метчиков, проектирование червячной фрезы для нарезания цилиндрических зубчатых колёс. В третьем разделе выпускной квалификационной работы бакалавра сделан сравнительный анализ различных автооператоров и загрузочных устройств, спроектирован алгоритм для автоматизации точения канавки на детали «Вал быстроходный ,но кроме того создана циклограмма работы портального автооператора.
This bachelor's qualification work consists of 3 key elements. the creation of scientific-technical progress in the production of the part "Shaft speed": Starting from the raw data produced by the best recruitment method for producing blanks, developed the technological process of processing details has been generated by a range of equipment, tooling, engineered cutting and auxiliary tools, designed cutting conditions for operations, made the standard time for operations and compiled a set of technological documentation. The second section of the bachelor's final qualifying work is shown in three subsections: designing a shaped disc cutter, designing a set of taps designing a worm mill fo.
Network | User group | Action |
---|---|---|
ILC SPbPU Local Network | All |
|
Internet | Authorized users SPbPU |
|
Internet | Anonymous |
|
- 1. Технологический процесс изготовления детали «Вал быстроходный»
- 1.1. Анализ детали
- 1.1.3 Выявление основных и вспомогательных баз детали
- Обрабатываемости материала заготовки
- 1.1.5 Формулировка технологических задач
- 1.2. Определение типа производства
- 1.1. Анализ детали
- процесса
- 1.4.Обозначение детали
- Переменная часть
- Пруток
- Поковка
- 1.7.Проектирование маршрута изготовления детали в целом
- 1.8.1Предварительный выбор основного оборудования и средств технологического оснащения, выбор баз
- 1.8.3.Расчет режимов резания
- 1.8.4 Нормирование технологических операций
- 1.8.5 Аналитический расчет припуска
- 1.8.6. Определение наладочных размеров
- 2.1.1. Исходные данные
- 2.2. Проектирование комплекта метчиков
- 2.2.1. Техническое задание
- 1.8.3.Расчет режимов резания
- 2.2.2. Определение номинального внутреннего и средний диаметров резьбы
- 2.2.3. Выбор предельных отклонений диаметров резьбы гайки от номинального профиля
- 2.2.4 Рассчитаем предельные размеры резьбы на гайке
- 2.2.6. Выбор предельных отклонений диаметров и шага резьбы чистового метчика, допуска на половину угла профиля
- 2.2.7. Вычисление предельных размеров резьбы всех метчиков комплекта, длины их режущей части
- 2.2.8. Вычисление диаметра метчиков по переднему торцу
- 2.2.9. Вычисление углов режущей части для всех метчиков комплекта
- 2.2.10. Выбор переднего y и заднего a углов
- 2.2.11. Выбор числа перьев метчиков
- части
- 2.2.13. Габаритные размеры метчиков, форма и размеры конструктивных элементов
- 2.2.14. Выбор материала рабочей части метчика
- 2.3. Проектирование червячной фрезы
- 2.3.1. Исходные данные
- 2.3.2. Выбор основных габаритных размеров фрезы
- 2.3.3. Определение размеров исходной инструментальной рейки
- 2.3.4. Определение геометрических параметров режущей части фрезы
- 2.3.5. Расчет глубины стружечной канавки
- 2.3.6. Определение диаметра расчетного цилиндра фрезы
- 2.3.7. Выбор числа заходов и направление нарезки
- 2.3.8. Определение угла подъема нарезки фрезы на расчетном цилиндре
- 2.3.9. Выбор угла наклона и направление стружечных канавок
- 2.3.11. Определение угла профиля стружечных канавок
- 2.3.12. Определение размеров профиля нарезки фрезы в нормальном сечении
- 2.3.13. Расчет размеров профиля нарезки фрезы в осевом сечении
- 2.3.14. Определение угла установки фрезы на станке
- 2.3.15. Расчет длины нарезки и общую длину фрезы
- 2.3.16. Допуски и предельные отклонения параметров червячных фрез и шероховатость
- 2.3.17. Выбор материала для изготовления фрезы
- 1. Техническое задание
- Обработать деталь на токарном станке 16Б16КП.
- Рис. 1. Эскиз задания
- Режимы резания для данной операции представлены в таблице 1.
- 2. Анализ способов осуществления операции
- 3. Сравнительный анализ загрузочных устройств
- 3.1. Барабанное загрузочное устройство с наружными зубьями
- 3.2. Барабанное загрузочное устройство с внутренними зубьями
- 3.3. Дисковое загрузочное устройство с радиальными пазами
- 3.5. Дисковое загрузочное устройство с двойным противозаклинивающим диском
- 4. Критерии отбора оптимального загрузочного устройства
- 5. Расчёт конструктивных параметров загрузчика
- 5.2. Расчёт ёмкости и массы загрузочного устройства
- 5.4. Расчёт радиуса трубы накопителя загрузочного устройства
- 6. Выбор отсекателя
- 7. Выбор пневмоцилиндра питателя
- 9. Построение циклограммы
- Заключение
- Выводы
- Приложения
Access count: 36
Last 30 days: 0