Details
Title | Технологический процесс изготовления детали "Рычаг": выпускная квалификационная работа бакалавра: направление 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» ; образовательная программа 15.03.05_01 «Технология машиностроения» |
---|---|
Creators | Момотов Александр Алексеевич |
Scientific adviser | Анухин Иван Викторович |
Other creators | Черных Лариса Георгиевна |
Organization | Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта |
Imprint | Санкт-Петербург, 2021 |
Collection | Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция |
Subjects | тип производства ; технологический процесс ; проектирование ; рычаг ; базирование ; припуск ; нормы времени ; режимы резания ; операция ; шероховатость ; квалитет ; станок ; режущий инструмент ; допуск ; технологическая оснастка ; приспособление ; фасонный резец ; червячня фреза ; комплект метчиков ; тиски с пневматическим приводом ; type of production ; technologigal process ; design ; lever ; basing ; allowance ; standart time ; cutting modes ; operation ; roughness ; it grade ; machine tool ; cutting tool ; engineering tolerance ; production tools ; ficture ; shaped cutter ; worm mill ; set of taps ; pneumatic vise |
Document type | Bachelor graduation qualification work |
File type | |
Language | Russian |
Level of education | Bachelor |
Speciality code (FGOS) | 15.03.05 |
Speciality group (FGOS) | 150000 - Машиностроение |
Links | Отзыв руководителя ; Отчет о проверке на объем и корректность внешних заимствований |
DOI | 10.18720/SPBPU/3/2021/vr/vr21-4402 |
Rights | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование) |
Record key | ru\spstu\vkr\15358 |
Record create date | 11/15/2021 |
Allowed Actions
–
Action 'Read' will be available if you login or access site from another network
Action 'Download' will be available if you login or access site from another network
Group | Anonymous |
---|---|
Network | Internet |
В первом разделе данной работы поэтапно описана разработка технологического процесса изготовления детали «Рычаг» в условиях среднесерийного производства, выбрана заготовка, рассчитаны режимы резания и получены все необходимые данные для разработки комплекта технологической документации. При сравнении двух наиболее технологичных способов получения заготовки был выбран оптимальный с точки зрения коэффициента использования материала и себестоимости чернового этапа обработки. Во втором разделе были спроектированы режущие инструменты сложного профиля: фасонный призматический резец для обработки заготовки из чугуна, комплект метчиков для нарезания метрической резьбы в молибденовом сплаве и червячная фреза для нарезания цилиндрических зубчатых колес. В третьем разделе, исходя из заданной операции, были спроектированы тиски с пневматическим приводом для фрезерования паза в детали типа рычаг. Был произведен расчёт зажимного механизма для предотвращения сдвига и проворачивания заготовки. Для создания необходимого усилия на штоке был выбран и рассчитан силовой привод. Были спроектированы чертежи и спецификации для каждой части третьего раздела.
In the first section of this work, it was phased by the development of the technological process of manufacturing the "lever" detail in the conditions of medium-sized production, the workpiece was selected, cutting modes were calculated and all the necessary data was obtained to develop a set of technological documentation. When comparing the two most technological ways to obtain the workpiece, the optimal material and cost of the draft stage of processing was chosen from the point of view. In the second section, the cutting tools of a complex profile were designed: a shaped prismatic cutter for processing the harvesting from cast iron, a set of taps for cutting a metric thread in molybdenum alloy and a worm mill to cut cylindrical gears. In the third section, based on a given operation, vice with a pneumatic drive for milling the groove into the parts of the lever type were designed. A clamping mechanism was calculated to prevent the shift and turning the workpiece. To create the necessary effort on the stock, a power drive was chosen and calculated. Drawings and specifications were designed for each part of the third section.
Network | User group | Action |
---|---|---|
ILC SPbPU Local Network | All |
|
Internet | Authorized users SPbPU |
|
Internet | Anonymous |
|
Access count: 42
Last 30 days: 0