Details

Title: Технологический процесс изготовления детали «Золотник»: выпускная квалификационная работа бакалавра: направление 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» ; образовательная программа 15.03.05_05 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств»
Creators: Соколов Станислав Александрович
Scientific adviser: Слатин Вадим Иосифович
Other creators: Черных Лариса Георгиевна
Organization: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта
Imprint: Санкт-Петербург, 2022
Collection: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Subjects: технологический процесс; деталь; заготовка; прокат; операция; режущий инструмент; станок металлорежущий; станок с чпу; приспособление фрезерное специальное; управление; призматический фасонный резец; проектирование; изготовление; technological process; detail; blank; rental; operation; cutting tool; metal cutting machine; cnc machine; special milling device; control; prizmatic shaped cutter; design; manufacturing.
Document type: Bachelor graduation qualification work
File type: PDF
Language: Russian
Level of education: Bachelor
Speciality code (FGOS): 15.03.05
Speciality group (FGOS): 150000 - Машиностроение
Links: Отзыв руководителя; Отчет о проверке на объем и корректность внешних заимствований
DOI: 10.18720/SPBPU/3/2022/vr/vr22-407
Rights: Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)
Record key: ru\spstu\vkr\16443

Allowed Actions:

Action 'Read' will be available if you login or access site from another network Action 'Download' will be available if you login or access site from another network

Group: Anonymous

Network: Internet

Annotation

Сформулированы основные технологические задачи для детали «Золотник», осуществлена разработка рабочего чертежа детали согласно требованиям единой системы конструкторской документации, с учетом технологичности конструкции детали, проанализированы возможные методы получения заготовки, в результате которых выбран оптимальный. Спроектирован технологический процесс изготовления детали «Золотник» с применением универсального и специализированного оборудования с числовым программным управлением. Оформлен комплект технологической документации на изготовление и контроль на рассматриваемую деталь. Спроектирован фасонный резец в качестве режущего инструмента: призматический фасонный резец. Оформлен комплект чертежей для спроектированного режущего инструмента. Спроектировано зажимное приспособление для сверления и развертывания отверстия Ø8,2H11 мм. В качестве привода зажимного приспособления использован пневматический цилиндр. Произведены расчеты сил зажима и усилия на штоке зажимного механизма. Описано устройство силового привода зажимного устройства.

The main technological tasks for the “Spool” part are formulated, a working drawing of the part is developed in accordance with the requirements of a unified system of design documentation, taking into account the manufacturability of the part design, possible methods for obtaining a workpiece are analyzed, as a result of which the optimal one is chosen. The technological process of manufacturing the “Spool” part was designed using universal and specialized equipment with numerical control. A set of technological documentation for the manufacture and control of the part in question was drawn up. A shaped cutter has been designed as a cutting tool: a prismatic shaped cutter. A set of drawings for the designed cutting tool has been prepared. A clamping device for drilling and reaming holes Ø8.2H11 mm was designed. A pneumatic cylinder is used as a clamping device drive. The clamping forces and the force on the clamping mechanism rod are calculated. The device of the power drive of the clamping device is described.

Document access rights

Network User group Action
ILC SPbPU Local Network All Read Print Download
External organizations N2 All Read
External organizations N1 All
Internet Authorized users SPbPU Read Print Download
Internet Authorized users (not from SPbPU, N2) Read
Internet Authorized users (not from SPbPU, N1)
-> Internet Anonymous

Table of Contents

  • 1-60
    • ВКР_золотник_RC03
      • ВВЕДЕНИЕ
      • 1. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛИ «ЗОЛОТНИК»
        • 1.1. Технологическое задание
        • 1.2. Анализ исходных данных для разработки технологического процесса
          • 1.2.1 Описание функционального назначения детали и ее поверхностей. Определение основных и вспомогательных конструкторских баз
            • 1. Цилиндрическая поверхность Ø58h11(-0.19) входит в комплект основных конструкторских баз. Габаритный размер. Определяет толщину стенки корпуса золотника, обеспечивает точность конструкции и является направляющей поверхностью при вставке корпуса золо...
          • 1.2.2 Оценка соответствий требований чертежа детали нормам и параметрам ЕСКД
        • 1.3. Оценка соответствия заданных требований к поверхностям и их назначению
          •  Цилиндрическая поверхность Ø58h11(-0.19) Ra 6.3 мкм (9 степень точности). Заданные параметры достаточны и обеспечивают выполнение поверхностью функции, указанной в п. 1.2.1.
          •  Цилиндрическая поверхность Ø56h14 Ra 6.3 мкм (11 степень точности). Заданные параметры обеспечивают выполнение поверхностью функции, указанной в п. 1.2.1.
        • 1.4. Формулировка основных технологических задач
        • 1.5. Определение типа производства
        • 1.6. Анализ технологичности конструкции детали
        • 1.7. Выбор типа заготовки
        • 1.8. Проектирование технологического процесса обработки детали «Золотник»
          • 1.8.1 Разбиение маршрутного технологического процесса на этапы обработки
          • 1.8.2 Выбор комплектов технологических баз для черного и чистового этапов обработки
          • 1.8.3 Классификация видов поверхностей, образующих контур детали, точности обработки и функциональной взаимосвязи. Объединение их в области, зоны и элементы обработки
          • 1.8.4 Выбор маршрутов обработки геометрических элементов в зонах обработки и областях обработки. Разработка маршрутов обработки
          • отдельных поверхностей
        • 1.9. Выбор средств технологического оснащения
          • 1.9.1 Выбор станков
          • 1.9.2 Выбор установочно-зажимных приспособлений
          • 1.9.3 Выбор режущего инструмента
        • 1.10. Расчет режимов резания
        • 1.11. Нормирование технологических операций
      • ВЫВОДЫ
      • 2.
      • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ УСТАНОВОЧНО-ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
        • 2.1 Исходные данные для проектирования
        • 2.2 Выбор режущего инструмента
        • 2.3 Выбор станка
        • 2.4 Расчет сил резания
        • 2.5 Выбор установочных элементов
        • 2.6 Определение погрешности базирования
        • 2.7 Расчет требуемой силы зажима
        • 2.8 Расчет зажимного механизма
        • 2.9 Расчет силового привода
      • ВЫВОДЫ
      • 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
        • 3.1 Конструирование фасонного резца
        • 3.2 Выбор величины заднего угла α
        • 3.3 Выполнение проверки заднего угла α на минимально допускаемое значение на конических участках
        • 3.4 Выбор переднего угла γ
        • 3.5 Вычисление наибольшей глубины профиля детали
        • 3.6 Установка узловых точек профиля детали
        • 3.7 Выбор габаритных и присоединительных размеров резца
        • 3.8 Выбор установочных и эксплуатационных параметров
        • 3.9 Расчет глубины профиля для каждой узловой точки
        • 3.10 Вычисление отклонения ∆f фактической формы всех конических участков детали от теоретической
        • 3.11 Расчет корригированного радиуса rx в профильной плоскости резца для дугового участка
        • 3.12 Эскизы относительного положения детали и резца
        • 3.13 Выбор материала для изготовления резца
      • ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
      • БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
        • ПРИЛОЖЕНИЯ
    • pds 1
    • 60-87
  • 6087

Usage statistics

stat Access count: 5
Last 30 days: 0
Detailed usage statistics