Details

Title: Технологический процесс изготовления детали "Корпус подшипника": выпускная квалификационная работа бакалавра: направление 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» ; образовательная программа 15.03.05_05 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств»
Creators: Савенкова Вероника Сергеевна
Scientific adviser: Макарова Татьяна Алексеевна
Other creators: Черных Лариса Георгиевна
Organization: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта
Imprint: Санкт-Петербург, 2022
Collection: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Subjects: деталь; заготовка; технологический процесс; режущий инструмент; режимы резания; нормы времени; проектирование; фасонный резец; операция.; part; workpiece; technological process; cutting tool; cutting modes; time stand-ards; design; shaped cutter; operation.
Document type: Bachelor graduation qualification work
File type: PDF
Language: Russian
Level of education: Bachelor
Speciality code (FGOS): 15.03.05
Speciality group (FGOS): 150000 - Машиностроение
Links: Приложение; Отзыв руководителя; Отчет о проверке на объем и корректность внешних заимствований
DOI: 10.18720/SPBPU/3/2022/vr/vr22-430
Rights: Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать)
Record key: ru\spstu\vkr\16422

Allowed Actions:

Action 'Read' will be available if you login or access site from another network

Group: Anonymous

Network: Internet

Annotation

В первом разделе выпускной квалификационной работы бакалавра приведен анализ технологичности обрабатываемой детали “Корпус подшипника”, сформулированы технологическое назначение поверхностей детали и технологические задачи, выбран метод получения заготовки, и разработан ее чертеж. Проведена разработка технологического процесса изготовления детали, выбор оборудования и оснастки, расчет режимов резания и нормирование операций. Во втором разделе выпускной квалификационной работы бакалавра разработан чертеж фасонного призматического резца с заданными параметрами, для обработки заготовки на отдельных операциях. Представлен порядок расчета режущего инструмента. В третьем разделе выпускной квалификационной работы бакалавра представлена разработка установочно-зажимного приспособления для сверления 4х отверстий Ø6,5 мм. Был произведен расчет сил резания и зажимов.

In the first section of the bachelor's graduation qualification work, an analysis of the processability of the machined part "Bearing Housing" is given, the technological purpose of the part surfaces and technological tasks are for-mulated, the method of obtaining the workpiece is chosen, and its drawing is developed. The part manufacturing process was developed, equipment and tooling were selected, cutting modes were calculated and operations were rationed. In the second section of the bachelor's graduation qualification work, a drawing of a shaped prismatic cutter with given parameters was developed for processing the workpiece in separate operations. Provides the procedure for calculating the cutting tool. The third section of the graduate qualification work of the bachelor's de-gree presents the development of an installation and clamping device for drilling 4 holes of Ø6,5 mm. Cutting forces and clamps were calculated.

Document access rights

Network User group Action
ILC SPbPU Local Network All Read Print
External organizations N2 All Read
External organizations N1 All
Internet Authorized users SPbPU Read Print
Internet Authorized users (not from SPbPU, N2) Read
Internet Authorized users (not from SPbPU, N1)
-> Internet Anonymous

Table of Contents

  • ГЛАВА 1: РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧСЕКОГО ПРОЦЕССА ДЕТАЛИ «КОРПУС ПОДШИПНИКА»
    • 1.1 Анализ исходных данных для разработки технологического процесса
      • 1.1.1 Анализ чертежа детали
      • 1.1.2 Анализ технологичности детали с точки зрения механической обработки
      • 1.1.4. Формулировка технологических задач
    • 1.2. Определение типа производства
    • Рис. 5 Схема детали «Корпус подшипника» с обозначением поверхностей
  • 𝑉=(,,𝐶-𝑣.-,𝑇-𝑚..×,𝑆-𝑦.×,𝑡-𝑥.)×,𝐾-𝑣., (10)
    • 1.9. Вывод
  • ГЛАВА 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
    • 2.1 Фасонный резец – исходные данные
    • 2.2 Выбор величины заднего угла 𝜶
    • 2.3 Выполнение проверки заднего угла α на минимально допустимое значение на конических участках
    • 2.4. Выбор переднего угла 𝛄
    • 2.5 Вычисление наибольшей глубины профиля детали
    • 2.6 Установка узловых точек профиля детали
    • 2.7 Выбор габаритных размеров резца
    • 2.8 Расчет установочных и эксплуатационных параметров резца
    • 2.9 Расчет глубины профиля для каждой узловой точки
    • 2.10 Вычисление отклонения ∆f фактической формы конического участка от теоретического
    • 2.11 Расчет корригированного радиуса ,𝒓-𝒙. в профильной плоскости
    • резца
    • 2.12 Проектирование участка под отрезной резец и выполнение установочного эскиза резца
    • 2.13 Выбор материала для изготовления резца
    • 2.14 Вывод
  • ГЛАВА 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ УСТАНОВОЧНО- ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
    • 3.1 Исходные данные
    • 3.2 Технологические процессы
    • 3.3 Выбор и характеристики инструмента
    • 3.4 Выбор станка
    • 3.6 Расчет сил резания
    • 3.7 Расчет сил зажима
    • 3.9 Расчет силового привода
  • БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Usage statistics

stat Access count: 14
Last 30 days: 6
Detailed usage statistics