В данной выпускной квалификационной работе рассматривается методика обеспечения производственного процесса на основе математической модели управления процессом безопасности. Результатом данной работы является разработка технологии управления процессом обеспечения безопасности при эксплуатации и ремонте котлотурбинного цеха ТЭЦ. Объектом исследования является структурное подразделение ТЭЦ – Котлотурбинный цех. Предметом исследования является условия существования процессов управления обеспечения безопасности при эксплуатации и ремонте КТЦ ТЭЦ. Целью работы является разработка аналитических и математических методов для анализа и оценки рисков с целью повышения уровня безопасности и снижения негативного воздействия аварий на окружающую среду на ТЭЦ. Задачи, которые выполнены в ходе работы: 1. Проанализировать известные методы, модели, технологии и особенности обеспечения безопасности котлотурбинного цеха ТЭЦ в условиях обеспечения штатного процесса. 2. Разработать модель системной интеграции процессов обеспечения безопасности котлотурбинного цеха. 3. Разработать технологию управления процессами обеспечения безопасности котлотурбинного цеха ТЭЦ. 4. Разработать предложения по совершенствованию системы обеспечения безопасности КТЦ ТЭЦ. В результате работы были проанализированы известные методы, модели, технологии и особенности обеспечения безопасности котлотурбинного цеха ТЭЦ в условиях обеспечения штатного процесса, разработана модель интеграции процессов обеспечения безопасности КТЦ, разработана технология управления процессами обеспечения безопасности и разработаны предложения по совершенствованию системы обеспечения безопасности КТЦ ТЭЦ. Для достижения данных результатов в работе были использованы такие информационные технологии, как база данных КонсультантПлюс, официальный интернет-портал правовой информации (pravo.gov.ru), Политех электронная библиотека (elib.spbstu.ru), научная электронная библиотека (www.elibrary.ru), Microsoft Excel и MathCad.

This final qualifying work examines the methodology for ensuring the production process based on a mathematical model for managing the safety process. The result of this work is the development of technology for managing the process of ensuring safety during operation and repair of the boiler-turbine shop of a thermal power plant. The object of the study is the structural unit of the thermal power plant - the Boiler and Turbine Shop. The subject of the study is the conditions for the existence of safety management processes during the operation and repair of the CHP CHP. The goal of the work is to develop analytical and mathematical methods for analyzing and assessing risks in order to increase the level of safety and reduce the negative impact of accidents on the environment at thermal power plants. Tasks completed during the work: 1. Analyze the known methods, models, technologies and features of ensuring the safety of the boiler-turbine shop of a thermal power plant in conditions of ensuring the normal process. 2. Develop a model of system integration of processes for ensuring the safety of a boiler-turbine shop. 3. Develop a process control technology to ensure the safety of the boilerturbine shop of a thermal power plant. 4. Develop proposals for improving the safety system of the CHP CHP. As a result of the work, well-known methods, models, technologies and features of ensuring the safety of the boiler-turbine shop of a thermal power plant in the conditions of ensuring the normal process were analyzed, a model for integrating the safety processes of the CHP was developed, a technology for managing safety processes was developed, and proposals were developed for improving the safety system of the thermal power plant. To achieve these results, the work used such information technologies as the ConsultantPlus database, the official Internet portal of legal information (pravo.gov.ru), the Polytechnic electronic library (elib.spbstu.ru), and the scientific electronic library (www.elibrary. ru), Microsoft Excel and MathCad.

• Введение
• Глава 1. научно - технические основы обеспечения безопасности ТЭЦ
  • 1.1. Характеристика особенностей функционирования ТЭЦ
  • 1.2. Анализ угроз для функционирования ТЭЦ и их причины
  • 1.3. Анализ возможностей для обеспечения безопасности
  • 1.4. Котлотурбинный цех ТЭЦ
    • 1.4.1. Общие положение
    • 1.4.2. Организационная структура
    • 1.4.3. Цели, задачи и функции КТЦ
  • 1.5. Выбор и обоснование методологии по обеспечению безопасности в КТЦ ТЭЦ
  • 1.6. Вывод по первой главе
• Глава 2. рАЗРАБОТКА МОДЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССАМИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОЦЕССАХ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА ктц тэц
  • 2.1. Общий подход к разработке модели обеспечения безопасности
  • 2.2. Выбор и обоснование основных соотношений модели обеспечения безопасности
  • 2.3. Механизмы связи элементов модели с показателем уровня
  • безопасности
  • 2.4. Анализ возможностей модели для обеспечения безопасности
  • 2.5. Вывод по второй главе
• Глава 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ КТЦ В УСЛОВИЯХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА НА ОСНОВЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОЦЕССА ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ОБЪЕКТА
  • 3.1. Общий подход к разработке технологии обеспечения безопасности, модель штатного функционирования КТЦ
  • 3.2. Разработка модели угрозы при эксплуатации и ремонте котельно-турбинного цеха
  • 3.3. Сетевая модель идентификации/мониторинга
  • 3.4. Сетевая модель профилактики/устранения угроз
  • 3.5. Решение прямой задачи с учетом статус-объекта
  • 3.6. Прямая задача
  • 3.6. Оценивание показателя эффективности реализации управленческих решений
  • 3.7 Вывод по третьей главе
• ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ПРЕДЛОЖЕНИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОЦЕССАХ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТЕ КТЦ ТЭЦ НА ОСНОВЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОЦЕССА ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ОБЕКТА
  • 4.1 Обоснование предложений по совершенствованию методологического обеспечения безопасности
  • 4.1 Обоснование предложений по совершенствованию подготовки кадрового состава обеспечения безопасности
  • 4.3 Обоснование предложений по совершенствованию подготовки кадрового состава обеспечения безопасности
  • 4.4. Вывод по четвертой главе
• Заключение
• Список использованных источников
• ПРИЛОЖЕНИЕ 1
• ПРИЛОЖЕНИЕ 2
• ПРИЛОЖЕНИЕ 3
• ПРИЛОЖЕНИЕ 4
• ПРИЛОЖЕНИЕ 6
• ПРИЛОЖЕНИЕ 7